Op onze website vind je een selectie van 2.500 artikelen, maar ons volledige assortiment telt meer dan 50.000 producten.
Een gaswolk rond de lasboog
De coating van de laselektrode heeft meerdere functies, waaronder de bescherming van de lasboog, de coating creëert een beschermende gaswolk rond de lasboog. Dit beschermt het smeltbad en de lasnaad tegen luchtvervuiling, waardoor het risico op porositeit en onzuiverheden in de las wordt verminderd. Controle van de slakvorming: Tijdens het lassen ontstaat er een slaklaag op de lasnaad. De coating van de laselektrode helpt bij het vormen van een stabiele slak die gemakkelijk kan worden verwijderd na het lassen. Beïnvloeding van de mechanische eigenschappen: De samenstelling van de coating kan de mechanische eigenschappen van de lasnaad beïnvloeden, zoals de sterkte, ductiliteit en corrosiebestendigheid. Stabilisatie van de boog: De coating kan de boogstabiliteit verbeteren, wat resulteert in een soepele en gecontroleerde lasboog.
Rutiele, Basische en Cellulose Elektroden
Laselektroden zijn verkrijgbaar in verschillende diameters en typen, elk geschikt voor specifieke laswerkzaamheden en materialen. Veelvoorkomende typen laselektroden zijn rutiele elektroden: Deze elektroden hebben een coating die rijk is aan rutiel (een mineraal). Ze produceren een zachte en stabiele boog en zijn gemakkelijk in gebruik. Rutiele elektroden worden vaak gebruikt voor algemeen constructiewerk en lassen van staal. Basische elektroden: Deze elektroden hebben een coating op basis van calcium- en magnesiumverbindingen. Ze produceren weinig spatten en hebben een diep doordringende werking, waardoor ze geschikt zijn voor het lassen van dikker staal en lassen in posities met hoge eisen. Cellulose elektroden: Deze elektroden hebben een coating op basis van cellulose. Ze creëren een diep doordringende boog en veel slak, wat ze geschikt maakt voor het lassen van dikker staal in verticale en bovenhoofdse posities.
De juiste las parameters
Bij het gebruik van laselektroden is het essentieel om de juiste parameters zoals stroomsterkte, polariteit, en droogomstandigheden te volgen, zoals aangegeven in de fabrikanten specificaties. Het correct hanteren en opslaan van laselektroden is ook van groot belang om de kwaliteit van de lasverbinding te waarborgen.